大家好，小體來為大家解答以上的問題。電泳涂裝工藝流程圖，電泳漆工藝流程詳解這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1.鋼模板電泳涂裝工藝
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2.工藝流程描述
除油除銹：采用二合一的方法，即一步除油除銹，溶液由我廠配制。
水洗：其目的是去除模板表面的酸堿殘留物。洗的時候最好用正常的自來水。
電泳涂裝：這是工藝的目的和核心。電泳槽中的電流、電壓、固含量、PH值、電泳溫度和速度以及電泳槽附加設備的正確使用是決定電泳涂裝成敗的關鍵因素。
干燥：鋼模板電泳涂裝后必須干燥。干燥箱的工作溫度為160-180，烘烤時間為30分鐘。
電泳所需的主要設備。各種水箱、電泳槽、通道干燥箱、機械傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、漆液及涂膜設備，如電導儀、附著力測試儀等。
3.質量檢查和控制
(1)油漆溶液的濃度
電泳漆與蒸餾水混合后，其濃度應達到10%-15%。濃度過高，漆膜流平性差，容易出現(xiàn)橘皮等缺陷。濃度過低，漆膜會變薄，容易出現(xiàn)針孔。
2)電壓
電泳電壓一般應控制在60V左右。電壓升高，沉積增加，漆膜變得粗糙，形成橘皮。電壓太低，漆膜薄到連漆都涂不上。
(3)PH值
一般來說，當涂料溶液的PH值為8-9時，可以獲得令人滿意的漆膜。如果PH值過低，電泳槽內的脈沖電流密度會降低，導致模板部分無漆，形成彩繪面。PH值過高，濕膜會重新溶解，使漆膜變薄，影響涂裝質量。調節(jié)槽液PH值的方法有很多，我們選擇了陰極蓋法。陰極罩是將陰極板放在一個帆布袋中，帆布袋由鋼架支撐，內裝蒸餾水。電泳時，涂料溶液中的胺陽離子和帶正電荷的雜質離子(如水中的Ca2﹢%和Mg2﹢%)可通過帆布進入陰極蓋，在陰極放電?？梢酝ㄟ^更換通風櫥中的蒸餾水來去除雜質。
(4)電泳時間
一般來說，電泳漆膜的厚度隨著電泳時間的增加而增加，但是當電泳時間達到某一點時，漆膜的厚度就不再增加了。原因是漆膜達到一定厚度就絕緣了。因此，通過采取長電泳時間來增厚漆膜是不可行的，并且因為增加了功耗而不經(jīng)濟。電泳時間一般為3分鐘。
(5)導電性
電泳漆工作液的電導率通常用電導率來表示。液體導電率太低，漆膜不易形成；電導過大導致漆膜外觀粗糙。對于同一種涂料，影響涂料溶液導電性的最主要因素是涂料溶液中雜質離子的存在。因此，有必要通過控制雜質含量來保持電導率的正常值。
本文到此結束，希望對大家有所幫助。