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水泥地面裂縫處理方法介紹圖片(水泥地面裂縫處理方法介紹)

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水泥地面裂縫的成因

1.材料:水泥標(biāo)號低或過期水泥存放會影響地面強(qiáng)度和耐磨性;砂的粒徑過細(xì),混合料泌水增加,砂的含泥量過大,影響水泥與砂的粘結(jié)。骨料級配不良會導(dǎo)致混合物離析。

2.混合料調(diào)度(坍落度)過大:混合料水灰比過大造成粗骨料沉淀、砂漿泌水;同時,在砂漿和混凝土硬化過程中,多余的水分蒸發(fā),形成大量孔隙,降低了地面的機(jī)械強(qiáng)度。水灰比過高,會延誤地面壓光時間,成為地面起砂的潛在因素。

3.壓光時間過早或過晚:壓光水泥地面的目的是使地面密實平整。一般壓光三遍就成活了。但是,只有在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)行這個過程,才能達(dá)到預(yù)期的效果。過早或過晚壓光會導(dǎo)致砂粒從地面升起。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):水泥地面壓光后,要適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

5.人太早:在水泥地面還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,尤其是氣溫較低的情況下,就插入其他工序,是目前施工安排中常見的矛盾之一。人行走、重物拖拉、工具撞擊后,耐磨性不足的表面被破壞,地面起沙部位多發(fā)生在門口和房間中間,靠墻起沙部位很少是這個原因造成的。

6.早凍:由于地面表面積大,散熱快,初冬或冬季養(yǎng)護(hù)不當(dāng),地面很可能結(jié)冰。地面凍結(jié)后,砂漿表層的抗拉強(qiáng)度無法承受體內(nèi)冰晶的拉力,其結(jié)構(gòu)被破壞形成松散顆粒。

水泥地面裂縫的處理方法

1.清理:用鋼絲刷或細(xì)鐵絲將縫隙中的灰塵、碎石、污垢等雜物取出并清理干凈,然后用吹風(fēng)機(jī)將清理干凈的縫隙中的浮灰吹掉。

2.沖洗濕潤:首先用高壓水槍沖洗干凈的縫隙并保持濕潤,然后用氣槍將縫隙中殘留的水吹出。如果條件不滿足,可以等裂縫里的水自然吸干后再進(jìn)行下一步操作。

3.加水?dāng)嚢瑁簩⑿扪a(bǔ)材料和清水按一定比例(水灰比=L: 0.15 ~ 0.18)攪拌成漿狀。

4.補(bǔ)縫:先將攪拌好的補(bǔ)縫稀溶液沿裂縫均勻倒入,使?jié){液自然注入裂縫。由于縫內(nèi)空間很小,請使用小工具(抹泥或刮灰刀)輔助人工灌漿。然后,為了將水泥漿充分壓入縫中,可用泥刀或灰刀在縫處反復(fù)刮漿,直至縫中水泥漿飽滿。最后,清理現(xiàn)場多余的水泥漿,修補(bǔ)的縫要兩邊平齊,不能高也不能低。

本文到此結(jié)束,希望對大家有所幫助。

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